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不銹鋼鈑金加工時主要的難點是什么?

文章出處:公司動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市夢博精密機(jī)械有限公司 發(fā)表時間:2022-08-27
  ?對于加工是現(xiàn)在有很多企業(yè)都會使用得到,因為加工可以提高產(chǎn)品的功能及使用壽命,而且價格方面也是有很大的提高,還可以給企業(yè)帶來更大的利益,所以現(xiàn)在在市場上也是可以看到各種模式的加工,特別是現(xiàn)在的不銹鋼鈑金加工最受歡迎的,而且技術(shù)方面的要求也是非常高,那么,下面就讓小編跟大家了解主要有什么難點如下:
?不銹鋼鈑金加工
1. 切削力大,切削溫度高

該類型資料強(qiáng)度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因此切削力大。此外資料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往會集在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),然后加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴(yán)峻

不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體安排,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽數(shù)縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度,進(jìn)給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具,鉆孔攻絲最好內(nèi)冷。

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