?CNC加工在制造中，某種程度的變化是不可避免的。這既是在各個單位之間，也是在工作之間。牢記這一點，我們的產品團隊仍然能夠想出確保零件按預期運行的方法。
這與各個部件之間存在的微小差異無關。我們將這些可接受的變化范圍稱為容差。大多數制造的零件都有誤差幅度。我們經常將它們定義為一個測量范圍。公差還可能包括其他因素，如質地、顏色、形狀或輪廓。注意加工公差有時似乎是制造過程中的一個小步驟。然而，這是生產可重復零件的關鍵步驟。以下是我們?yōu)閷崿F(xiàn)更嚴格的CNC加工公差而遵循的技巧的進一步見解。
在CNC加工中，適當的公差至關重要，因為更嚴格的公差會增加生產成本。例如，生產具有特定公差和形狀的零件需要多次切割操作。我們還使用不同的工具，這會導致在機器上花費更多時間以及更高的成本。一些設計特征和形狀需要通過CNC加工來實現(xiàn)。例子包括尖銳的內角或我們用更長的切割工具制造的零件。如果我們不能優(yōu)化它們，這會增加實現(xiàn)更嚴格公差的成本。雖然更嚴格的公差會更昂貴，但我們可以在生產過程中考慮或抵消它們。
以下是我們如何經濟高效地實現(xiàn)嚴格的CNC公差
為每個應用優(yōu)化零件CNC加工公差
塑料零件的標準加工公差為 +/- 0.10”，金屬零件的標準加工公差為 +/-0.005”。某些零件可能需要更少的偏差以確保正確配合。嚴格的公差最終成為特定零件應用的必要成本。因此，最好將嚴格的公差限制在零件的必要表面或區(qū)域。這有助于滿足設計標準，同時減少額外費用。但是，如果零件的公差不需要非常嚴格，那么選擇標準是降低成本和加工時間的簡單方法。
有效匹配制造方法
使用嚴格公差時要考慮的一件事是正確地適應制造過程。例如，使用立式銑床加工帶有一組公差的孔有特殊的考慮。我們首先必須使用數控車床以更嚴格的公差鉆孔。這增加了設置成本并延長了生產時間。具有緊密配合或緊密公差需求的零件可能需要額外的步驟。這有助于確保每個零件都達到所需的光潔度和貼合度。這些額外步驟的例子包括研磨和研磨。
不要忽略平行和垂直
這些是指我們必須優(yōu)先考慮的兩個重要公差。使用多個組件時尤其如此。它們對于組件尤其重要，因為即使是輕微的變化也會導致更大的錯位。這可能會影響零件的整體質量和可行性。
將公差預期與材料可加工性相匹配
我們經常使用特定材料設計零件以提供特定的物理、化學或性能特征。但是，我們還必須考慮這些特征如何影響工件的可加工性。例如，銑削塑料比加工硬化鋼更容易。通常，材料越軟，材料就越難保持嚴格的公差。樹脂和軟有機硅在切割操作期間容易彎曲。同時，尼龍等塑料可能需要額外的工具才能達到特定的公差。
在設計時考慮到最終檢查過程
零件的公差越難測量，特征越復雜。在某些情況下，您可能需要特殊工具來正確測量某些特征。較小的零件或具有微小特征的零件也需要更多的創(chuàng)建和檢查任務。通常，用肉眼很難看到小于0.05mm的特征。如果在這種情況下需要嚴格的公差，您必須擁有正確的工具來準確測量、檢查和驗證這些公差。理想情況下，只有使用正確的工具來測量它們，才能確保嚴格的公差。
正確幾何尺寸和公差良率的優(yōu)點
確保您的零件能夠保持所需的公差需要正確的材料選擇、零件設計和生產過程。由于許多變量，經濟高效地實現(xiàn)嚴格的公差可能是一項艱巨的任務。我們還必須考慮生產過程中的一系列環(huán)境和機械因素。