?cnc加工中心的換刀程序是所有用戶都非常重視的,一旦cnc加工中心換刀程序出現(xiàn)問題很難正常的繼續(xù)運(yùn)行。所以大家一定要掌握處理cnc加工中心換刀程序出現(xiàn)故障的解決方法才行。
CNC加工中心換刀的指令是M06指令,從刀庫調(diào)用一把新刀安裝在主軸上,車床并把主軸上原來的舊刀還回刀庫。執(zhí)行M06指令后,刀具將被自動(dòng)地安裝在主軸上。

加工中心M06為非模態(tài)后作用M功能。在執(zhí)行M06指令前,一定要用G28指令讓機(jī)床返回參考點(diǎn),并且取消一切補(bǔ)償,這是因?yàn)橛性隽渴轿恢脵z測元件的Z軸,為了保證換刀時(shí)主軸準(zhǔn)停功能的可靠性,必須讓機(jī)床返回參考點(diǎn),否則換刀動(dòng)作可能無法完成。

在通常情況下,CNC加工中心換刀功能出現(xiàn)故障的原因主要有:某個(gè)輸入或輸出信號(hào)不對(duì),出現(xiàn)短路、斷路,位置檢測不到位,刀庫亂刀,數(shù)刀計(jì)數(shù)器出錯(cuò),繼電器損壞;由于與之有聯(lián)系的液壓、氣壓系統(tǒng),機(jī)械卡死、松脫等影響。但是有那么一些故障很少遇見,特別在資料不祥無提示,故障點(diǎn)隱蔽,報(bào)警信息少,甚至無報(bào)警情況下,需要仔細(xì)認(rèn)真的去觀察分析。

在自動(dòng)加工方式下,每當(dāng)執(zhí)行換刀語句(M06)時(shí),突然跳到下面的插補(bǔ)語句,不換刀而直接以原來的刀具加工。同時(shí),后面刀庫中刀具仍然在預(yù)選過程中。無任何報(bào)警信息。在通常情況下,不能換刀或者不能執(zhí)行換刀語句的問題是很常見的,此例中,后面的自動(dòng)刀庫中刀具仍然在預(yù)選過程中,而且已經(jīng)在利用原來的刀具加工。

為了確保人身和設(shè)備和安全,必須即時(shí)停機(jī)。為了進(jìn)一步查找原因,在MDI方式下單獨(dú)執(zhí)行換刀語句(如:“T2;M06”),刀具能夠交換。由此確定不是執(zhí)行機(jī)構(gòu)本身的問題。是否系統(tǒng)操作不規(guī)范、電源電壓波動(dòng)大或其它外界干擾因素,導(dǎo)致系統(tǒng)偶然出現(xiàn)紊亂。重新啟動(dòng)運(yùn)行,故障依舊。在MDI方式下,執(zhí)行換刀和插補(bǔ)語句連貫時(shí)(如:“T2;M06;G01X200.0Y150.0;M30;”試運(yùn)行的現(xiàn)象與自動(dòng)方式下完全一樣。

決定進(jìn)一步查看PMCPRM參數(shù)兩面中的定時(shí)器(TIMER)、計(jì)數(shù)器(COUNTER)、數(shù)據(jù)表(DATA)、保持繼電器(KEEPRL),廠家沒有完整的提供標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)和具體對(duì)照含義,本工段有一完全相同的該型加工中心,將兩設(shè)備設(shè)置到相同的模式下,以正常的參數(shù)作為參考標(biāo)準(zhǔn)一一排除,發(fā)現(xiàn)KEEPRL中K03#1=1;而正常的K03#1=0;該類數(shù)據(jù)通常作為定義或支持某個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)。在確保即時(shí)停機(jī)的情況下,修改該位為“0”,試運(yùn)行。機(jī)床恢復(fù)正常。