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數(shù)控CNC加工過程中為什么會出現(xiàn)漏油的情況？數(shù)控CNC加工漏油分為三種狀態(tài)，那么為什么會出現(xiàn)這種情況呢？下面跟隨小編一起來看看吧！
漏油分為三種狀態(tài)：漏油、滴油和油流。正常情況下，靜態(tài)結(jié)合面每0.5h滴一滴油，動態(tài)結(jié)合面每6分鐘滴一滴油都是泄漏。無論是動接頭還是靜接頭，每2-3分鐘滴一滴油，就是一滴油；每分鐘超過5滴是流動的油。

設(shè)備實現(xiàn)泄漏控制的一般要求是設(shè)備外部的靜接頭處不應(yīng)有泄漏，動接頭處允許有輕微泄漏，但不允許流到地面。設(shè)備內(nèi)部允許有一些泄漏，但不允許滲入電氣箱和傳動皮帶，但可以引回潤滑箱。

數(shù)控加工過程中會有漏油現(xiàn)象。其實在加工中心很容易看到漏油的位置。主要是因為配件的原因，或者數(shù)控車床的氣缸漏油。如果是配件，保養(yǎng)很簡單。如果是氣缸然后麻煩，會嚴(yán)重導(dǎo)致機(jī)床報廢，讓我們來研究一下數(shù)控加工中心漏油的原因。

1.數(shù)控車床換的油不符合要求。

數(shù)控車床換油不符合要求，很大程度上會造成數(shù)控加工中心漏油。換油主要有三個問題。

(1)對于使用高粘度潤滑油的零件，在換油時，隨意使用低粘度潤滑油，會在一定程度上影響相應(yīng)箱體和軸孔的密封性能，有時會大大降低這些零件的密封性能。

(2)如果數(shù)控車床換油時油箱沒有清洗干凈，油箱內(nèi)的污垢可能會進(jìn)入潤滑系統(tǒng)，堵塞油路，磨損密封件，導(dǎo)致漏油。

(3)換油時加了太多油，特別是有旋轉(zhuǎn)部件的部位，由于旋轉(zhuǎn)部件的攪動，更容易漏油。

2.潤滑系統(tǒng)零件選擇和調(diào)整不當(dāng)導(dǎo)致漏油。

例如，數(shù)控加工和維修人員在維修時，選擇壓力過高或出油量過大的油泵，或者在調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，選擇溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力。過高，數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)流量過大，與回油系統(tǒng)和密封系統(tǒng)不匹配，會造成漏油。

實際上，造成數(shù)控加工中心漏油的不僅僅是以上幾點，如果在運(yùn)營中遇到類似的問題，一定要做好檢查，及時找出原因，避免不必要的損失。從加工中心購買后，進(jìn)行全面檢查，看是否有鑄造缺陷或零件損壞。如有問題，及時聯(lián)系廠家。使用數(shù)控加工中心加工工件時，操作人員還應(yīng)注意以下幾點：

(1)對于數(shù)控加工的首次試切過程，加工應(yīng)采用單級操作方式。

(2)數(shù)控銑床自動運(yùn)轉(zhuǎn)開始時，快速倍率和進(jìn)給倍率S處于較低擋位，然后切入工件后效率提高。

(3)在數(shù)控銑床加工程序的操作中，要注意數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。

(4)禁止用手觸摸數(shù)控銑床和切屑。芯片必須用刷子清洗。