?精密五金零件加工在制造的時(shí)候需要注意哪些因素？長期致力于高精、高難、易變形的金屬和塑膠零部件加工，輕質(zhì)合金與復(fù)合材料（如鋁合金、碳纖維等）零件中小批量生產(chǎn)制造，及機(jī)器人零部件采購與定制服務(wù)。下面，我們一起來簡單了解一下！
首先呢，在進(jìn)行精密五金零件加工前，機(jī)臺機(jī)械在工作前都應(yīng)該仔細(xì)檢查加工部位有沒有注加潤滑油，然后開機(jī)1-3分鐘檢查是否能正常工作，要是出現(xiàn)故障禁止操作；還有，操作過程中，姿勢要正確，養(yǎng)好充足的精神工作，身體如有不適馬上離開工作崗位，并跟領(lǐng)導(dǎo)反映。避免發(fā)生事故，著裝要求也要合格；

其次，更換加工模具要先關(guān)閉電源，機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再上手安裝，調(diào)試模具，完成安裝后，手動飛輪試沖幾次，檢查上下模具是否對稱，螺絲是否緊固好，壓邊圈是否放對位置；最重要的是一定要等其他人全部離開才可以啟動開關(guān)，開始工作，切記，開機(jī)后，不可將手伸進(jìn)工作區(qū)域，在沖模取、放工件時(shí)必須使用專用的工具，如有異常聲音或者機(jī)器失靈，馬上斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才可檢查故障。

最后，下班后應(yīng)該把電源關(guān)閉，整理好工作崗位上的成品、邊料跟雜物，確定好安全跟衛(wèi)生。

精密零部件的加工方法，首先需要取決于被加工零件表面的技術(shù)要求，需要注意的是，這些技術(shù)要求并不一定就是零件圖紙上面所規(guī)定的要求，有的時(shí)候還可能因?yàn)楣に嚿系脑蛟谀硞€(gè)方面要高于工藝圖紙上面的要求。

比方說因?yàn)榛鶞?zhǔn)不重合而提升五金零件表面的加工要求，或者是被作為精度基準(zhǔn)而提出更高的加工要求，當(dāng)明確了精密零件加工表面的技術(shù)要求之后，就可以根據(jù)這個(gè)來選擇能夠保證加工要求的最終加工方式，并且確定需要幾個(gè)工序的加工方式。

選擇的零件加工方法應(yīng)該滿足零件的質(zhì)量以及良好的加工經(jīng)濟(jì)性并且提升效率的要求，所以，在選擇精密五金加工方法的時(shí)候需要考慮以下幾個(gè)因素：

1、任何一種精密零部件的加工方法能夠獲得的加工精度跟表面粗糙度都有一個(gè)比較大的范圍，但是知識在一些比較窄的范圍內(nèi)才是經(jīng)濟(jì)的，這個(gè)范圍的加工精度就是比較經(jīng)濟(jì)的加工精度，所以，在選擇加工方法的時(shí)候，應(yīng)該選擇相應(yīng)的能夠獲得經(jīng)濟(jì)加工精度的加工方式；

2、需要考量精密五金零件的材質(zhì)構(gòu)成；

3、需要考慮到五金零件的結(jié)構(gòu)形狀跟尺寸的大??；

4、需要考慮生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟(jì)性的要求，在大批量生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)該采用高效率的先進(jìn)工藝，甚至能夠從根本上改變毛坯的制造方法，能夠減少精密機(jī)械加工的運(yùn)動量；

5、需要考量廠家或者車間現(xiàn)有的加工設(shè)備跟技術(shù)條件，選擇加工方式的時(shí)候應(yīng)該充分地利用現(xiàn)有的制造設(shè)備，挖掘企業(yè)的潛力，發(fā)揮工人的積極性跟創(chuàng)造性，但是也應(yīng)該考慮不斷的改進(jìn)現(xiàn)有的加工方式跟設(shè)備，采用前沿技術(shù)提升工藝水準(zhǔn)；