?。?）線切割——數(shù)控電火花線切割加工的簡稱。
　　（2）工作原理：利用移動的金屬絲作工具電極，并在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
　　（3）由于它利用的是絲電極，因此，只能作輪廓切割加工。
　　（4）工作原理：1－－數(shù)控裝置 2－－儲絲簡 3－－導輪 4－－電極絲 5－－工件 6－－噴嘴
　　7－－絕緣板 8－－脈沖發(fā)生器 9－－液壓泵 10－－水箱 11－－控制步進電動機
　?。?）當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，兩者之間即產(chǎn)生火花放電而切割工件。
　?。?）通過數(shù)控裝置l發(fā)出的指令，控制步進電動機11，驅動X、Y兩托板移動，可加工出任意曲線輪廓的工件。
操作規(guī)程
　　1．檢查電路系統(tǒng)的開關旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關，后開高壓開關，5分鐘后，方可與負線連接。
　　2．控制臺在開啟電源開關后，應先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進行試運算，正常后，方可加工。
　　3．線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，并應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。
　　4．切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。
　　5．發(fā)生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準放入其它物品，尤其金屬器材。
　　6．禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。