?龍門銑床加工是一種高精度、高效率的金屬切削加工方式，主要用于加工大型工件的平面、斜面、曲面及特型零件。龍門銑床加工操作工藝流程主要包括以下幾個步驟：
一、操作前準備
①檢查機床：
龍門銑床加工對機床進行全面檢查，包括各部件的連接是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具是否安裝牢固等。
確保機床的初始狀態(tài)正常，并且已經(jīng)接通CNC（計算機數(shù)控）和機床電源。
②清潔機床：
清理機床上的切削液和切屑，避免影響機床的正常工作。
③制定加工計劃：
根據(jù)工件的圖紙和要求，制定出詳細的加工計劃，包括切削參數(shù)、刀具選擇、加工順序等。
④編寫程序：
使用專門的數(shù)控編程語言（如G代碼、M代碼等）編寫出加工程序，并核對無誤。
⑤準備工具和材料：
準備好所需的銑刀、治具、冷卻液和測量儀器等。
二、開機與設(shè)置
①開機：
打開電源，啟動數(shù)控系統(tǒng)。
使用機床控制面板上的“參考點”鍵啟動“回參考點”，按坐標(biāo)軸方向鍵使每個坐標(biāo)軸逐一回參考點。
②輸入程序：
將編寫好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。
③程序檢查與模擬：
進行程序檢查，確保程序無誤并符合加工要求。
通過數(shù)控系統(tǒng)的模擬功能，模擬運行整個加工過程，檢查刀具的運動軌跡，預(yù)測加工結(jié)果。
三、工件與刀具安裝
①安裝工件：
將待加工工件放置在工作臺上，并使用夾具、壓板等工具固定工件，確保工件的穩(wěn)定性和加工精度。
②調(diào)整工件位置：
龍門銑床加工根據(jù)加工要求，使用手動控制系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整工作臺的位置和傾斜度，以適應(yīng)銑削刀具的路徑。
③安裝刀具：
在開機前裝好并擰緊刀具、拉桿、夾頭等，確保刀具安裝牢固。注意不得利用主軸轉(zhuǎn)動來幫助裝卸刀具。
四、開始加工
①啟動加工：
確認一切準備就緒后，啟動加工過程。
②監(jiān)控加工過程：
龍門銑床加工在加工過程中，需要時刻監(jiān)控加工狀態(tài)和切削情況，包括刀具的運動情況、切削力的大小、切削溫度等，以確保加工質(zhì)量和安全。
使用測量工具監(jiān)控工件的加工情況，確保加工精度。
五、結(jié)束加工與清理
①停止加工：
當(dāng)工件加工完成后，停止加工過程。
②卸下工件：
使用專用工具卸下工件，并進行外觀檢查和尺寸檢查。
③清理機床：
清理機床上的切削液和切屑，保持機床清潔。
④關(guān)閉電源：
關(guān)閉機床電源和數(shù)控系統(tǒng)電源，結(jié)束一次完整的加工過程。
六、注意事項
①龍門銑床加工操作人員必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識，經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。
②龍門銑床加工在操作過程中，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備安全。
③定期對機床進行維護保養(yǎng)，包括潤滑系統(tǒng)的檢查與更換、刀具的磨損檢查與更換等，以保證機床的正常運行和加工精度。