?一、操作人員資質(zhì)與準(zhǔn)備
①持證上崗:
機(jī)殼鈑金加工磨工應(yīng)持證上崗,非磨床技工嚴(yán)禁操作使用磨床。這是保證操作專業(yè)性和安全性的基本要求。
②個(gè)人防護(hù):操作人員在進(jìn)行打磨時(shí)必須戴好防護(hù)口罩(或防護(hù)面罩)及眼鏡,以防止金屬粉塵對呼吸系統(tǒng)和眼睛的傷害。
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二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
①機(jī)床檢查:機(jī)殼鈑金加工開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)床各潤滑部位,及時(shí)加油,確保機(jī)床運(yùn)行順暢。同時(shí),檢查砂輪、吸鐵臺面以及機(jī)床操作系統(tǒng)是否正常。
②砂輪檢查:工作前,應(yīng)檢查砂輪有無損壞,安全防護(hù)裝置是否完好,通風(fēng)除塵裝置是否有效。砂輪裝好后,必須將防護(hù)罩重新裝好,再進(jìn)行試轉(zhuǎn),確保砂輪轉(zhuǎn)動時(shí)無明顯震動。
三、打磨過程控制
①砂輪修整:砂輪不利時(shí),應(yīng)及時(shí)修整。修整時(shí),金剛石錐尖必須與砂輪成切線方向,嚴(yán)禁金剛石錐尖與砂輪垂直,以防砂輪爆裂傷人。
②工件固定:機(jī)殼鈑金加工工件必須用專用虎鉗夾緊或直接吸于工作臺面上,對于小、高的工件必須左右加輔助吸鐵,以防磨削時(shí)工件飛出。
③打磨力度與方式:機(jī)殼鈑金加工在磨削時(shí),要先起動砂輪,然后調(diào)整砂輪和工件的間隙。試磨時(shí),以較處為準(zhǔn),切勿切削過大。打磨拋光時(shí),用力不得過猛,不準(zhǔn)用杠桿推壓元件,嚴(yán)禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。
④打磨范圍與深度:根據(jù)具體需求確定打磨范圍,如焊縫兩側(cè)各15-50mm等。打磨深度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),如不超過0.2mm,以保證不傷母材。
⑤特殊部位處理:對于過線孔等小空間的棱角進(jìn)行拋光時(shí),應(yīng)使用合適的工具和方法進(jìn)行精細(xì)處理。
四、安全注意事項(xiàng)
①禁止行為:嚴(yán)禁在磨床砂輪上磨制Φ4以上鉆頭。嚴(yán)禁將砂輪罩殼拉開作業(yè),防止砂輪碎裂傷人。機(jī)床起動后,嚴(yán)禁操作人員離開機(jī)床。
②多人作業(yè):兩人以上同時(shí)進(jìn)行打磨拋光工作時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)在同一方向相對作業(yè),防止發(fā)生意外。
③現(xiàn)場清理:工作后應(yīng)及時(shí)清理磨屑和現(xiàn)場,保持工作環(huán)境的整潔和安全。
五、其他注意事項(xiàng)
①預(yù)處理:機(jī)殼鈑金加工在進(jìn)行打磨處理前,應(yīng)對機(jī)殼鈑金進(jìn)行必要的預(yù)處理,如去油、除銹等,以提高打磨效果和表面質(zhì)量。
②材料匹配:注意基材和涂層材料是否有沖突,選擇合適的打磨工具和方法,避免對材料造成不必要的損傷。