?機(jī)加工件是指通過各種機(jī)械加工方式（如銑削、鉆孔、切割、磨床等）對(duì)原材料進(jìn)行切削、成型、打孔等加工工藝而制成的零部件。控制機(jī)加工件的尺寸精度要求是一個(gè)復(fù)雜且關(guān)鍵的過程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和技術(shù)手段。以下是一些主要的方法：

試切法：這是一種通過反復(fù)試切、測(cè)量、調(diào)整、再試切的過程，以達(dá)到規(guī)定的尺寸精度。但這種方法只適用于單件生產(chǎn)。

定尺寸刀具加工：使用具有特定尺寸的刀具進(jìn)行加工，如鉆頭、鉸刀等，其尺寸精度直接由刀具本身保證。

調(diào)整法：在加工前，先調(diào)整好刀具和工件在機(jī)床上的相對(duì)位置，并在一批零件的加工過程中保持不變。這種方法適用于成批和大量生產(chǎn)。

自動(dòng)控制法：通過數(shù)控機(jī)床或加工中心進(jìn)行加工，加工過程中的測(cè)量、補(bǔ)償、調(diào)整和切削等一系列工作都由系統(tǒng)自動(dòng)完成，從而確保高精度的尺寸控制。

數(shù)學(xué)建模和仿真分析：使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和仿真軟件，根據(jù)機(jī)械零件的設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝，建立數(shù)學(xué)模型并進(jìn)行仿真分析。通過對(duì)零件在不同加工和裝配過程中的變形、熱變形和殘余應(yīng)力等因素進(jìn)行分析和優(yōu)化，預(yù)測(cè)零件尺寸的變化，并提出相應(yīng)的控制措施。

相對(duì)測(cè)量與絕對(duì)測(cè)量：相對(duì)測(cè)量是將待測(cè)零件與一個(gè)已知標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確定尺寸精度；絕對(duì)測(cè)量則直接測(cè)量零件尺寸。這兩種方法相結(jié)合，可以更精確地控制尺寸精度。