?在數(shù)控銑床加工過程，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)銑床銑的面中間下凹，一般情況下是由于該系統(tǒng)剛性不足造成的，如被加工件壁薄，平面較大定位點(diǎn)少，又或者夾緊力不足、夾緊點(diǎn)選擇位置不當(dāng)?shù)鹊?。如果確認(rèn)好是這種情況的話，那么我們建議是增加輔助支撐，確認(rèn)夾緊力和夾緊點(diǎn)是否合理。
如果銑出來的活的平面的刀痕如果是圓弧的形狀，那么活的平面中間一定是凹陷下去的，不過你使用的大刀盤由于直徑大，活面比較窄，凹陷的現(xiàn)象不明顯罷了。

小刀盤直徑小，因此凹陷的比較明顯而已。你如果將銑床的主軸的角度朝大的角度傾斜，比如傾斜到橫向。這時(shí)銑床的主軸完全平行于工作臺(tái)面時(shí)，銑床銑床銑出來的活的平面會(huì)形成一個(gè)等于銑刀盤的半徑的圓弧R。

隨著銑床主軸的逐漸抬起，活上凹陷的圓弧半徑會(huì)越來越大，活會(huì)越來越平，要想銑的平面完全平整的話，銑過的刀痕應(yīng)該是交叉的刀痕，這個(gè)就像立式平磨磨活一樣，將機(jī)床調(diào)整到出現(xiàn)交叉花紋時(shí)，才算是真正是機(jī)床的主軸垂直于機(jī)床的工作臺(tái)面。

銑床也一樣，當(dāng)能夠銑出交叉花紋時(shí)，銑床的主軸才是真正的垂直于銑床的工作臺(tái)面的。這時(shí)銑出來的活就不會(huì)出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象了?，F(xiàn)在出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象，說明你的銑床的主軸不垂直于工作臺(tái)面。要調(diào)整主軸的垂直度。

另外你加工的活是否是板料，由于機(jī)用平口鉗的特點(diǎn)，在夾持不太厚的板料銑平面時(shí)，活只能夾在鉗口的上部，鉗口會(huì)向上拱，夾的太緊，會(huì)使板料變形，比如鼓起來，當(dāng)銑完后，松開平口鉗的加持時(shí)，本來銑平整的板料會(huì)出現(xiàn)中間凹陷下去的情況。

所以在銑不太厚的板料時(shí)，不要夾得太緊，防止工件被夾的變形，而使銑出來的活出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。

當(dāng)然這里還有一些其它可能性原因，如工件空心，有彈性，刀具不快，沒有壓緊，余量過大，機(jī)關(guān)不不正等，總之要找到問題點(diǎn)，才能有效的去解決問題。