在鈑金加工過(guò)程中，一般來(lái)講，會(huì)影響鈑金加工質(zhì)量的成分包含以下量個(gè)方面：

1、物理機(jī)械性能：主要是表面質(zhì)料的金相安排改變及表面殘余應(yīng)力這兩個(gè)方面，平時(shí)來(lái)講，工件質(zhì)料的塑性越強(qiáng)，辣么冷硬陣勢(shì)就越顯然。

2、機(jī)器裝備的應(yīng)用性能首要是機(jī)器裝備的耐磨性、耐侵蝕性以及委靡強(qiáng)度等，其耐磨性、耐侵蝕性越好，則可以或許防止發(fā)生變形、侵蝕等陣勢(shì)，進(jìn)而防止出現(xiàn)嚴(yán)峻的磨損。

對(duì)于上述這些成分，可以采取的辦理辦法有：

1、切削液要合理舉行篩選，這么可以或許降低沖突系數(shù)和切削溫度，從而減少刀具的磨損。

2、工藝規(guī)程要制定的科學(xué)合理，以確保工件表面質(zhì)量。所以，定位要準(zhǔn)確，工藝流程要盡量短。

鈑金加工具有以下特點(diǎn)。

（1）可以加工出形狀復(fù)雜的零件，且生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料較少。

（2）產(chǎn)品具有足夠的形狀、尺寸精度，互換性能好，產(chǎn)品表面質(zhì)量較好。

（3）能獲得質(zhì)量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度較高的零件。

（4）加工大多依賴專用的模具，而模具制造復(fù)雜，成本高，因此，只有在大批量生產(chǎn)條件下，其生產(chǎn)的零件成本才能顯著降低。