?龍門銑床加工是一種高效、高精度的機(jī)械加工方式，龍門銑床廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具加工、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域，能夠加工平面、槽、齒輪、螺紋、曲面等多種工件。龍門銑床加工運(yùn)行中可能會(huì)遇到多種故障，以下是一些常見的故障及其排除方法：
一、工作臺(tái)及升降臺(tái)相關(guān)故障
加工表面接刀處不平
原因：工作臺(tái)的平行度、主軸線相對(duì)工作臺(tái)面的平行度以及升降臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)面的垂直度存在問(wèn)題。
排除方法：檢查工作臺(tái)的平行度、主軸線相對(duì)工作臺(tái)面的平行度以及升降臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)面的垂直度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
主軸變速箱操作手柄自動(dòng)脫落
原因：可能是彈簧松動(dòng)或失效。
排除方法：更換彈簧或增加墊片，以確保手柄能夠穩(wěn)固地固定在所需位置。
二、主軸變速箱操作手柄無(wú)法運(yùn)行
豎軸手柄與孔連接卡死
排除方法：拆下修理，確保連接順暢。
扇形齒輪與卡條卡死
排除方法：調(diào)整間隙至大約0.15mm，以減少摩擦和阻力。
撥叉軸彎曲變形
排除方法：進(jìn)行校直，恢復(fù)其原有的形狀和性能。
齒條軸偏離孔蓋上的孔
排除方法：變換其他各級(jí)轉(zhuǎn)速，移動(dòng)變速盤，調(diào)整定位器彈簧，確保齒條軸能夠準(zhǔn)確地與孔蓋上的孔對(duì)齊。
三、加工精度異常
進(jìn)給單位改動(dòng)
排除方法：確認(rèn)大型數(shù)控龍門銑床的進(jìn)給單位未有改動(dòng)，如有改動(dòng)需恢復(fù)原始設(shè)置。
零點(diǎn)偏置異常
排除方法：確認(rèn)各軸的零點(diǎn)偏置正常，如有異常需進(jìn)行調(diào)整。
軸向反向間隙異常
排除方法：確認(rèn)軸向的反向間隙正常，如有異常需進(jìn)行調(diào)整或補(bǔ)償。
電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常
排除方法：確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常，如有異常需檢查電機(jī)及其控制系統(tǒng)。
零部件損壞
排除方法：確認(rèn)絲杠、軸承、軸聯(lián)器等零部件是否正常，如有損壞需進(jìn)行更換。
四、主軸故障
皮帶傳動(dòng)故障
原因：可能是皮帶開裂、三相電源缺相或反相、電路連接錯(cuò)誤等。
排除方法：檢查皮帶是否開裂，如有開裂需更換；檢查三相電源是否缺相或反相，如有需調(diào)換任兩條電源線；仔細(xì)參閱電路連接手冊(cè)，確保連線正確。
無(wú)主軸操控信號(hào)輸出
排除方法：用萬(wàn)用表測(cè)量體系信號(hào)輸出端，若無(wú)主軸操控信號(hào)輸出，則需替換相關(guān)IC元器件或送廠修理。
電源供應(yīng)線路及操控信號(hào)輸出線路存在斷路或元器件損壞
排除方法：用萬(wàn)用表查看數(shù)控加工中心體系與主軸電機(jī)之間的電源供應(yīng)回路和信號(hào)操控回路是否存在斷路；檢查各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良；檢查交流接觸器、直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過(guò)流；檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。
五、其他故障
光柵尺帶損壞
原因：可能是機(jī)床搬遷或使用過(guò)程中光柵尺帶受到油污、刮傷等物理?yè)p傷。
排除方法：清洗光柵尺帶，如無(wú)法修復(fù)則需更換新光柵尺帶。在緊急情況下，可考慮將相關(guān)軸改為半閉環(huán)控制，使用伺服電機(jī)內(nèi)置編碼器反饋信息作位置環(huán)。
系統(tǒng)報(bào)警
排除方法：根據(jù)系統(tǒng)報(bào)警信息，查找并排除故障?？赡苄枰薷臋C(jī)床數(shù)據(jù)、調(diào)整相關(guān)部件位置或更換損壞的元器件。
在排除龍門銑床故障時(shí)，應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，逐步排查并解決問(wèn)題。同時(shí)，應(yīng)定期對(duì)龍門銑床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以減少故障發(fā)生的可能性。